ቲኤል፤ዲአር —ከ40 በላይ የደቡብ ምስራቅ እስያ የምግብ ማቀነባበሪያ ተቋማት ውስጥ የማሞቂያ ክፍሎችን በመግለጽ ባገኘሁት ልምድ፣ አይዝጌ ብረት ሽፋን ያላቸው የማሞቂያ ክፍሎች በእውነተኛው ዓለም እርጥበት ሁኔታዎች ውስጥ ከአሉሚኒየም ፎይል ማሞቂያዎች ከ3-5 እጥፍ ይረዝማሉ። በቁጥጥር ስር ባሉ የጨው መርጫ ክፍሎች ውስጥ ያለውን ልዩነት ለካሁ፣ የመተኪያ ወጪዎችን በ5 ዓመት የጥገና ምዝግብ ማስታወሻዎች ላይ ቆጥሬያለሁ፣ እና ርካሽ አማራጭ በ14 ወር ሲከሽፍ ለእፅዋት አስተዳዳሪዎች ይቅርታ የምጠይቀው እኔ ነኝ። SS304/316 ከአየር ወለድ ጨው እና ከ18-24 ወራት ውስጥ የአሉሚኒየም ፎይልን የሚያጠፉ የክሎራይድ ኬሚካሎችን ይቋቋማል። ለደረቅ ማከማቻ እና ለማቀዝቀዣ አፕሊኬሽኖች፣ አሁንም የአሉሚኒየም ፎይልን እመክራለሁ - ከትክክለኛው አካባቢ ጋር ሲጣጣም በእውነት ጥሩ ምርት ነው። ውሃ፣ እንፋሎት ወይም የንፅህና መጠበቂያ ተጋላጭነት ላለው ለማንኛውም የሂደት ቦታ፣ ከSS304 ሽፋን ባነሰ ነገር ላይ አልፈርም።
በደቡብ ምስራቅ እስያ የምግብ ፋብሪካዎች የማሞቂያ ኤለመንቶች በፍጥነት ሲበላሹ የማየው ለምንድን ነው?
ከስምንት ዓመታት በላይ በታይላንድ፣ ቬትናም፣ ኢንዶኔዥያ እና ፊሊፒንስ ውስጥ የምግብ ማቀነባበሪያ ተቋማትን ተዘዋውሬያለሁ፣ እና በዚህ ክልል ውስጥ የማሞቂያ ንጥረ ነገሮችን ከየትኛውም ቦታ በበለጠ ፍጥነት የሚገድለው ምን እንደሆነ ልነግርዎ እችላለሁ። በምርት ወለል ላይ የሚመታዎት የመጀመሪያው ነገር ጫጫታ አይደለም - የእርጥበት መጠኑ ነው። ባለፈው ዓመት የጎበኘሁት የባንኮክ መጠጥ ፋብሪካ ውስጥ፣ የቤት ውስጥ አንጻራዊ እርጥበት በ08፡00 ጥዋት 87% ነበር፣ ሙሉ ፍጥነት ያለው አየር ማናፈሻ ቢኖርም። ከታች ባሉት መሳሪያዎች ላይ ያለው ጤዛ ከላይኛው የቧንቧ መስመር ላይ ይንጠባጠብ ነበር። 34°ሴ አካባቢን በሃይግሮሜትር ለክቼ ነበር፡ የጤዛው ነጥብ ከአየር ሙቀት 2°ሴ በታች ብቻ ነበር። እያንዳንዱ የብረት ወለል ያለማቋረጥ እርጥብ ነበር።
ይህንን ከምግብ ማቀነባበሪያ ማጽጃ ኬሚስትሪ ጋር ያዋህዱት - በ200-500 ppm ያለው ፔራሴቲክ አሲድ፣ በ100-200 ppm ያለው ሶዲየም ሃይፖክሎራይት፣ በኳተርናሪ አሞኒየም ውህዶች - እና ያልተገለፀ የማሞቂያ ኤለመንት መቼ እንደሚበላሽ በማይመች ትክክለኛነት መተንበይ እችላለሁ።ኤምፒፒእርጥበት አዘል የኢንዱስትሪ አካባቢዎች ከደረቅ አካባቢዎች ጋር ሲነጻጸር በ2-4 እጥፍ ያፋጥናል። በደቡብ ምስራቅ እስያ የምግብ ፋብሪካ ውስጥ እርጥበት ለ8-10 ወራት ከ80% በላይ የሚቆይ እና የክሎሪን ማጽጃዎች በየቀኑ የሚረጩበት፣ የእኔ የመስክ መረጃ እንደሚያሳየው ውጤታማው የዝገት መጠን ከአምራቹ ዝርዝር መግለጫ ሉህ ከሚተነብየው 5-8 እጥፍ ከፍ ያለ ነው።
ይህ ምን ማለት እንደሆነ እነሆ፦አብዛኛዎቹ የማሞቂያ ኤለመንት አምራቾች የህይወት ዘመንን የሚጠቅሱት በተስማሚ የላብራቶሪ ሁኔታዎች - 25°ሴ፣ 40% RH - ነው። በጃካርታ ወይም በሆ ቺ ሚን ከተማ የሚገኝ የምግብ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ በሌሊት የንፅህና አጠባበቅ 24 ሰዓት ፈረቃዎችን የሚያከናውን አካባቢ አይደለም። ተመሳሳይ ኤለመንት ሞዴል በጀርመን ዳቦ ቤት ውስጥ ለ5 ዓመታት ሲቆይ አይቻለሁ ነገር ግን በቬትናም የባህር ምግብ ተቋም ውስጥ በ14 ወራት ውስጥ ይወድቃል - ምክንያቱም የአሠራር አካባቢው በመሠረቱ የተለየ ነበር።
ይህንን የተማርኩት በ2019 በሳሙት ሳክሆን፣ ታይላንድ ወደሚገኘው የኮኮናት ወተት ማቀነባበሪያ መስመር የአሉሚኒየም ፎይል ማሞቂያዎችን ስልክ ነበር። የዝርዝር ወረቀቱ “የስራ ጊዜ፡ በቮልቴጅ ከ5 ዓመት በላይ” የሚል ቃል ገብቷል። በ16ኛው ወር፣ የእፅዋት አስተዳዳሪው “በፍፁም ዳግመኛ አይሆንም” በሚል በተለጠፈ አቃፊ ውስጥ የማስቀምጣቸውን ፎቶዎች ላከልኝ። እያንዳንዱ ንጥረ ነገር በፎይል-ፖሊመር በይነገጽ ላይ ዝገት አሳይቷል - የተለበጠ ፎይል፣ ኖራ-ቢጫ ማጣበቂያ፣ የተጋለጠ የመቋቋም ሽቦ። ሙሉ የዋስትና ምትክ ፈቅጃለሁ፣ ወደ ጣቢያው በረርኩ እና ለሶስት ቀናት ወደ SS304 እንደገና ተስተካክዬ አሳለፍኩ። ያ ጉዞ ከዋናው የትዕዛዝ ህዳግ የበለጠ ወጪ አስወጥቶልኛል፣ እና አሁን ለእያንዳንዱ አዲስ መሐንዲስ የምነግረውን አስተምሮኛል፡በደቡብ ምስራቅ እስያ የምግብ ማቀነባበሪያ ውስጥ፣ የማሞቂያ ኤለመንት ምርጫ በመጀመሪያ የአካባቢ ማዛመድ ችግር ሲሆን በሁለተኛ ደረጃ ደግሞ የዋጋ ማመቻቸት ችግር ነው።
የቁሳቁስ መሰረታዊ ነገሮች፡- በአይዝጌ ብረት ሽፋን እና በአሉሚኒየም ፎይል ግንባታ መካከል እንዴት መለየት እንደሚቻል
“የማይዝግ ብረት ሽፋን ያለው የማሞቂያ ኤለመንት” ስገልጽ፣ የNiCr 80/20 የመቋቋም ሽቦ በትክክል መሃል ላይ ያለ እንከን የለሽ በሆነ የSS304 ወይም SS316 ቱቦ ውስጥ የሚገኝበትን የቱቦ ዲዛይን እየገለጽኩ ነው፣ ሽቦውን በኤሌክትሪክ የሚከላከል (>100 MΩ) እና ከሽፋኑ ጋር በሙቀት የሚያገናኘው በተጨመቀ ማግኒዚየም ኦክሳይድ (MgO) ዱቄት የተከበበ ነው። የቱቦው ጫፎች በመስታወት-ወደ-ብረት ሄርሜቲክ ማኅተሞች የታሸጉ ናቸው - እርጥበት አዘል አካባቢዎችን በተመለከተ የእኔ ምርጫ። “የአሉሚኒየም ፎይል ማሞቂያ ኤለመንት” ስል፣ የመቋቋም ሽቦው በአሉሚኒየም ፎይል ንብርብሮች መካከል የተጣበቀ እና ከፖሊመር ማጣበቂያ (ፖሊስተር፣ ፖሊኢሚድ ወይም ሲሊኮን) ጋር የተሳሰረ ጠፍጣፋ፣ ተለዋዋጭ ዲዛይን ማለቴ ነው። እነዚህን ለቀጭን ፕሮፋይል አፕሊኬሽኖች ወይም የማሞቂያው ወለል ውስብስብ ጂኦሜትሪ መጠቅለል ያለበት ቦታ እገልጻለሁ።
ግን ወሳኝ ልዩነቱ እነሆ፡-የኤስኤስ ሽፋን ውስጣዊ የማሞቂያ ሽቦውን ከአካባቢው የሚያገልል ሄርሜቲክ የብረት መከላከያ ይፈጥራል። የአሉሚኒየም ፎይል ማሞቂያው ለአካባቢ ማሸጊያነት በፖሊመር ማጣበቂያ ንብርብሮች ላይ የተመሰረተ ነው።የምህንድስና መሣሪያ ሳጥን የዝገት መቋቋም ማጣቀሻ, በእርጥበት አካባቢዎች ውስጥ በፖሊመር የተሳሰሩ የብረት ላሜራዎች በእርጥበት ሃይድሮሊሲስ አማካኝነት ይበላሻሉ - ፖሊመሩ እርጥበትን ይቀበላል፣ የጥምረት ጥንካሬውን ቀስ በቀስ ያጣል፣ እና ዲላሚኔሽን እስኪከሰት ድረስ ምንም አይነት ግልጽ ማስጠንቀቂያ ሳይሰጥ ሊወድቅ ይችላል። ከውጭ ጥሩ የሚመስሉ ነገር ግን 80% የውስጥ ትስስር ጥንካሬያቸውን ያጣሉ።
የግንባታ ንብርብር ንጽጽር ለደንበኛ ዝርዝር መግለጫዎች የምጠቀምበት
| ንብርብር | ኤስኤስ የተሸፈነ ኤለመንት | የአሉሚኒየም ፎይል አባል |
|---|---|---|
| የውጪ ጃኬት | የSS304 ወይም የSS316 ቱቦ፣ 0.5-2.0 ሚሜ ግድግዳ | የአሉሚኒየም ፎይል፣ 0.05-0.15 ሚሜ ውፍረት |
| የአካባቢ ማኅተም | የብረት ሄርሜቲክ ማኅተም + ከመስታወት እስከ ብረት የሚደርስ ጫፍ ክዳን (የእኔ ምርጫ) | ፖሊመር ማጣበቂያ ቦንድ - ፖሊስተር፣ ሲሊኮን ወይም ፖሊማይድ |
| ውስጣዊ መከላከያ | የተጨመቀ የMgO ዱቄት — ኦርጋኒክ ያልሆነ፣ ሃይድሮላይዚንግ ያልሆነ ሴራሚክ | ፖሊመር ፊልም - ኦርጋኒክ፣ ለእርጥበት ሃይድሮሊሲስ የተጋለጠ |
| የመቋቋም አካል | የNiCr 80/20 ሽቦ፣ መሃል ላይ እና እስከ ±0.2 ሚሜ መቻቻል ድረስ የተጨመቀ | በፎይል ንብርብሮች መካከል የተሸፈነ የኒሲአር ሽቦ ወይም የተቀረጸ የፎይል ዱካ፣ |
| ከፍተኛ ቀጣይነት ያለው የሙቀት መጠን | 750°ሴ (SS304)፣ 850°ሴ (SS316) | 130°ሴ (ፖሊስተር)፣ 200°ሴ (ሲሊኮን)፣ 260°ሴ (ፖሊማይድ) |
| የተለመደው የዋት ጥግግት | እስከ 50 ዋ/ሴሜ² (ለምግብ ሂደት 35 ብቻ ነው የምገድበው) | 0.15-1.5 ዋ/ሴሜ² |
| ተለዋዋጭነት | ጠንካራ፤ ዝቅተኛው የታጠፈ ራዲየስ ~2.5x OD (እርጥበት ላላቸው አካባቢዎች 3x እገልጻለሁ) | በጣም ተለዋዋጭ; ከተጠማዘዙ እና መደበኛ ባልሆኑ ቦታዎች ጋር ሊጣጣም ይችላል |
ይህ በሙቀት አማቂ ንጥረ ነገሮች ሥነ ጽሑፍ ውስጥ ብዙም አይብራራም ብዬ አላስብም፣ ነገር ግን ዋናው ጉዳይ ይኸውና፡የአሉሚኒየም ፎይል ማሞቂያው በወረቀት ላይ ተወዳዳሪ ይመስላል - በ2-3 እጥፍ ርካሽ፣ ቀለል ያለ እና ተለዋዋጭ። ነገር ግን በ35°ሴ ባለው የሙቀት መጠን ከ 85%+ RH በታች - በዝናብ ወቅት በምዕራብ ምስራቅ እስያ የምግብ ፋብሪካዎች ውስጥ የለከትኳቸው ሁኔታዎች - በፖሊስተር ላይ የተመሰረቱ ማጣበቂያዎች ሃይድሮሊሲስ ይደረግባቸዋል። በፖሊመር የጀርባ አጥንት ውስጥ ያሉት የኢስተር ትስስር በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የውሃ ሞለኪውሎች ባሉበት ይሰበራል። በፖሊመር ላብራቶሪ የተተነተኑ ናሙናዎች አልተሳኩም፣ እና የFTIR ስፔክትራ በማጣበቂያው ውስጥ ሰፊ የሰንሰለት መቆራረጥን አረጋግጧል። ይህ የማኑፋክቸሪንግ ጉድለት አይደለም - የፖሊስተር ቁሳቁስ ስርዓት የፊዚክስ ገደብ ነው።
SS304/316 በትክክል ስለሌለው በትክክል በመጥቀስ የተሻለ እንቅልፍ እተኛለሁ፡የሚፈርስ የፖሊመር ማኅተም የለም፣ የሚለጠፍ የማጣበቂያ መስመር የለም፣ በእርጥበት መንገድ ላይ ምንም ኦርጋኒክ ቁስ የለም። ብቸኛው የመግቢያ መንገድ በመጨረሻ ማኅተሞች በኩል ሲሆን በአግባቡ የተገለጹ የመስታወት-ወደ-ብረት ማኅተሞች ለ5-10+ ዓመታት ታማኝነታቸውን ይጠብቃሉ - ከ2017 ጀምሮ ከተጫኑት ጭነቶች የተገኘው የመስክ መረጃ አሁንም በ>50 MΩ የ500V የኢንሱሌሽን መቋቋም ፈተናዎችን ያልፋል።
የዝገት ሙከራዬ መረጃ፡ ኤስኤስ እና አልሙኒየም ፎይል በደቡብ ምስራቅ እስያ ሁኔታዎች ውስጥ እንዴት እንደሚሰሩ
የዝገት ንጽጽሮችን ለማግኘት በአቅራቢው የውሂብ ወረቀቶች ላይ አልመካም - ወደ እውነተኛ ሁኔታዎች የማይተረጎሙ የተፋጠነ የፈተና ውጤቶች አቃጥለውኛል። ዘላቂነትን ስገመግም፣ ሶስት ዘዴዎችን እሞክራለሁ፤ ተመሳሳይ የሆነ የገጽታ ዝገት፣ የፒቲንግ ዝገት እና በተለያዩ የብረት መጋጠሚያዎች ላይ የጋልቫኒክ ዝገት፣ እና ደንበኞቼ ለዓመታት በቆየው መረጃ መካከል ንጽጽር ማድረግ እንዲችሉ ውጤቶችን ወጥ በሆነ ቅርጸት ሪፖርት አደርጋለሁ።
የጨው ስፕሬይ ሙከራ፡ የእኔ የ ASTM B117 ውጤቶች
የASTM B117-19የጨው ስፕሬይ ፕሮቶኮል በእያንዳንዱ አዲስ የማሞቂያ ኤለመንት ዝርዝር መግለጫ ላይ የማካሂደው ሙከራ ነው - 5% NaCl ጭስ በተቆጣጠረ ክፍል ውስጥ በ35°ሴ። ሙከራው ገደቦች እንዳሉት አውቃለሁ (ዑደት ያለው እርጥብ-ደረቅ ሁኔታዎችን አይደግምም እና የማያቋርጥ-ጨው አካባቢ ከአብዛኞቹ እውነተኛ ሁኔታዎች የበለጠ ኃይለኛ ነው)፣ ነገር ግን ቁሳቁሶችን በተጨባጭ ደረጃ እንድመድብ የሚያስችል ደረጃውን የጠበቀ መሰረታዊ መስመር ይሰጣል።
ከራሴ ሙከራ የተገኘው መረጃ ይኸውልህ— ሁለቱንም የSS304 ሽፋን ያላቸው ንጥረ ነገሮችን እና የአሉሚኒየም ፎይል ንጥረ ነገሮችን በፋብሪካ የሙከራ ክፍላችን ውስጥ በተመሳሳይ የ1,000 ሰዓት ASTM B117 ዑደቶች በኩል አሄድኩ። ናሙናዎችን በ100 ሰዓት ልዩነት መርምሬ የመጀመሪያውን የሚታይ የዝገት ምልክት፣ የ50% የገጽታ ዝገት ነጥብ እና የተግባር ውድቀት ነጥብ (በ500V ዲሲ ከ1 MΩ በታች የሚወርድ የኢንሱሌሽን መቋቋም ተብሎ ይገለጻል) መዝግቤያለሁ።
| ሜትሪክ | SS304 የተሸፈነ | SS316 የተሸፈነ | የአሉሚኒየም ፎይል |
|---|---|---|---|
| የመጀመሪያው የሚታይ ዝገት | ከ200-300 ሰዓታት (ቀላል የገጽታ ዝገት በተቆረጡ ጫፎች ላይ ብቻ) | ከ500-800 ሰዓት (በስፌት ብየዳዎች ላይ አነስተኛ፣ የተለዩ ቦታዎች) | ከ48-96 ሰዓታት (ነጭ የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ነጠብጣቦች በላዩ ላይ) |
| 50% የገጽታ ዝገት | በ1,000 ሰዓት አልደረሰም | በ1,000 ሰዓት አልደረሰም | ከ200-350 ሰ |
| የተግባር ውድቀት ነጥብ | >1,000 ሰዓት (የመጨረሻው ማኅተም የመገደብ ሁኔታ ነበር) | >1,000 ሰዓት (በሙከራ ባች ውስጥ ምንም ውድቀት የለም) | ከ400-600 ሰ (ፎይል ዲላሚኔሽን፣ የመቋቋም ሽቦ መጋለጥ) |
| በ500 ቮልት ዲሲ የድህረ-ሙከራ IR | >100 MΩ (MgO2 ደረቅ፣ ሳይበላሽ የታሸገ) | >100 MΩ (ምንም ሊለካ የሚችል ውድቀት የለም) | |
| የክብደት ለውጥ በ500 ሰዓት | +0.3% እስከ +0.8% (የዝገት ምርት ክምችት) | +0.1% እስከ +0.3% | -2.5% እስከ -4.2% (ከጉድጓድ ቁስ የሚመጣ የቁሳቁስ ኪሳራ) |
መደምደሚያው ግልጽ ነው፡-የኤስኤስ ሽፋን ያላቸው ንጥረ ነገሮች ሙሉውን የ1,000 ሰዓት የጨው ርጭት ዑደት በመዋቢያ መበላሸት ይተርፋሉ። የአሉሚኒየም ፎይል ንጥረ ነገሮች ከግማሽ ነጥብ በፊት ተግባራዊ ውድቀት ያሳያሉ - ዲላሚኔሽን፣ የሽቦ መጋለጥ፣ የኢንሱሌሽን መበላሸት -። እውነተኛውን የኤስኤስ እስያ ሁኔታዎችን - በተመሳሳይ ጊዜ እርጥበት፣ የሙቀት መጠን እና የክሎሪን ማጽጃ መጋለጥን - ስጨምር ይህ የአፈጻጸም ክፍተት የበለጠ እየሰፋ ይሄዳል፣ ከባህር ዳርቻ ታይላንድ እና ቬትናም በመጡ የመስክ ሪፖርቶች ላይ እንዳቀረብኩት።
የእርጥበት እርጅና፡ የእኔ 85°ሴ/85% አርኤች የተፋጠነ የምርመራ ውጤቶች
በእኔ ልምድ፣ በምግብ ማቀነባበሪያ ውስጥ ያለው ዋናው የመበላሸት ዘዴ ጨው አይደለም - ከሙቀት ዑደት ጋር ተጣምሮ ዘላቂ የሆነ ከፍተኛ እርጥበት ነው። መሳሪያዎች በምርት ወቅት ይሞቃሉ፣ በንፅህና አጠባበቅ ወቅት ይቀዘቅዛሉ እና በእያንዳንዱ ሽግግር ወቅት የጤዛ ቅርጾችን ይይዛሉ። በ85°ሴ / 85% RH የተፋጠነ የእርጥበት እርጅና ሙከራ አድርጌያለሁ - በመቀጠልምIEC 60068-2-78— በሁለቱም የኤለመንት ዓይነቶች ላይ ለ2,000 ተከታታይ ሰዓታት፣ በ250-ሰዓት ክፍተቶች የኢንሱሌሽን መቋቋምን ይለካል።
የአሉሚኒየም ፎይል ክፍሎች ከ350-400 ሰዓታት ውስጥ መበላሸት ጀመሩ።በፎይል ጠርዞች ላይ በ10x ማጉያ ስር የፖሊመር ቢጫ ቀለም የመጀመሪያ ምልክቶችን ማየት ችያለሁ። በ1,000 ሰዓታት ውስጥ፣ እርጥብ በሆነ የምግብ ማቀነባበሪያ አካባቢ ውስጥ ለማንኛውም ንጥረ ነገር ዝቅተኛውን ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ደረጃ እንደምቆጥረው ከ10 MΩ የኢንሱሌሽን መከላከያ ገደብ በታች ከ10 ናሙናዎች 6ቱን አየሁ። በ1,500 ሰዓታት ውስጥ፣ የፖሊመር ማጣበቂያው በግልጽ ተሰንጥቆ እና ተበላሽቶ ነበር - የፎይሉን ንብርብሮች በጣት ጥፍርዬ ልላጥ እችላለሁ፣ ይህም ሊከሰት የማይገባው ነው። በ2,000 ሰዓታት ውስጥ፣ ከ10 ናሙናዎች 7ቱ ሙሉ በሙሉ አልተሳኩም፡ በእርጥበት ድልድዮች በኩል ወደ መሬት ተቆርጠዋል፣ ወይም በዲላሚኔሽን ዞኖች ላይ የሚታየውን አረንጓዴ የመዳብ ዝገት (ከሊድ ግንኙነቶች) እና ቡናማ የብረት ኦክሳይድ (ከተከላካይ ሽቦ) ያሳያሉ።
የSS304 ሽፋን ያላቸው አባሎቼ በሙሉ የ2,000 ሰዓት ዑደት ውስጥ ምንም አይነት ተግባራዊ ውድቀት አላሳዩም።የMgO መከላከያው ከ100 MΩ በላይ ጠብቋል — ይህንን በእያንዳንዱ ክፍተት በIEC 60335-1 በተስተካከለ 500V DC megohmmeter አረጋግጫለሁ። ብቸኛው ለውጥ በብየዳ ስፌቶች ላይ ትንሽ የገጽታ ቀለም መቀያየር ነበር። አንድ ናሙና በማምረቻ ወቅት የፓሲቭዥን ንብርብር የተቧጨረበት የመሳሪያ ምልክት ላይ ትንሽ የዝገት ቦታ ፈጥሯል። ለማንኛውም እንዲሰራ አደረግኩት፣ እና ዝገቱ አልተስፋፋም - ይህም የSS304 ራስን የሚያልፍ የክሮሚየም ኦክሳይድ ንብርብር በጉዳት ዙሪያ እንዴት እንደገና እንደሚፈጠር ያለኝን ግንዛቤ አረጋግጧል። ያም ሆኖ፣አሁን በመጫን ጊዜ የተጠበቁ መሳሪያዎችን እገልጻለሁይህንን ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ።
የተመሠረተው በበኢንጂነሪንግ Toolbox የተጠናቀረ የዝገት መቋቋም መረጃየ85/85 ሙከራ ከጨው ስፕሬይ ይልቅ የምግብ ማቀነባበሪያ ዘላቂነትን የሚተነብይ ነው ምክንያቱም በሜዳው ውስጥ የማየውን ትክክለኛ የውድቀት ዘዴ ስለሚደግም ነው፡- በተጋለጡ የብረት ቦታዎች ላይ አጣዳፊ የኬሚካል ጥቃት ሳይሆን በፖሊመር ማኅተሞች በኩል ዘላቂ የእርጥበት ዘልቆ መግባት።
የክሎሪን ፋክተር፡ በሲአይፒ ማጽጃዎች የተመለከትኩት ነገር
አብዛኛዎቹ የደቡብ ምስራቅ እስያ የምግብ ማቀነባበሪያ የንፅህና አጠባበቅ ፕሮቶኮሎች ይከተላሉየኤፍዲኤ HACCP መመሪያዎችእና በ100-200 ppm ሶዲየም ሃይፖክሎራይት ይጠቀሙ። የንፅህና ሰራተኞች ይህንን በቀጥታ በማሞቂያ አካላት ላይ ሲረጩ ተመልክቻለሁ። ኬሚካሉ ውሃ ሲተን እንደ ቀጭን ፊልም ሆኖ ይቀመጣል፣ እስከሚቀጥለው የምርት ዑደት ድረስ ውሃው ሲተን እና ምላሹን እስኪያፋጥን ድረስ።
SS316 ከ2-3% የሞሊብዲነም ይዘት ጋር ለክሎራይድ ጥቃት በሚያስደንቅ ሁኔታ የተሻለ የመቋቋም ችሎታ ያሳያልሞሊብዴነም ተዘዋዋሪ የክሮሚየም ኦክሳይድ ንብርብርን ስለሚያጠናክር። የPREN ፎርሙላ እጠቀማለሁ፡ PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N። SS304 በግምት 18-20 ውጤት አለው፤ SS316 ውጤት 24-26 ነው። ለክሎሪን ሳኒታይዘር መጋለጥ የምመክረው ዝቅተኛው የPREN ምክረ ሀሳብ 22 ነው - SS304 በትንሹ ተቀባይነት ያለው ነው፣ እና ለማንኛውም CIP ወይም ማጠቢያ ዞን ወደ SS316 እሻሻላለሁ። መደበኛው አልሙኒየም ተመጣጣኝ የሆነ የፒቲንግ መቋቋም ዘዴ የለውም - በተፈጥሮ የሚፈጠረው የኦክሳይድ ንብርብር በክሎራይድ አየኖች በቀላሉ ይጠቃዋል፣ በተለይም ሲሞቅ (>40°ሴ) እና አሲዳማ ሲሆን (
በቬትናም፣ ካን ቶ የሚገኝ የሽሪምፕ ማቀነባበሪያ ተቋም የአሉሚኒየም ፎይል ማሞቂያ ፓዶችን በማጓጓዣ ቀበቶ ማድረቂያዎች ስር ተጠቅሟል - ይህ ምርጫ በዋናው የመሳሪያ አቅራቢ የተሰራ ነው። የንፅህና አጠባበቅ ፕሮቶኮሉ በየ 4 ሰዓቱ 150 ppm ሶዲየም ሃይፖክሎራይት ይረጫል። ከ8 ወራት በኋላ፣ የተበላሹትን ንጥረ ነገሮች መረመርኩ፡ ክሎሪን በእህል ወሰኖች ላይ ቀጭን የአሉሚኒየም ፎይልን በማጥቃት በመላው የፒንሆል ቀዳዳዎችን በመፍሰሱ፣ ወደ ላይኛው ክፍል የሚሰበሩ ጥቃቅን የዝገት ዋሻዎችን ፈጠረ። ስርዓቱን በSS316 ሽፋን ያላቸው የካርትሪጅ ማሞቂያዎች ከማይዝግ ብረት መጫኛ ቅንፎች ጋር በንጣፍ ጠርዝ ፍሳሽ ተክቼዋለሁ። ከሁለት ዓመት በኋላ፣ የSS316 ንጥረ ነገሮች ዜሮ ሊለካ የሚችል መበላሸት አሳይተዋል። ROIን አስልቼ ነበር፡ የመጀመሪያው የSS316 ዋጋ ከአሉሚኒየም ፎይል ኦሪጅናል በ2.8 እጥፍ ከፍ ያለ ነበር፣ ነገር ግን የስራ ማቆም ጊዜን በማስወገድ ብቻውን ያንን ፕሪሚየም በ11 ወራት ውስጥ አገኘሁት።
እኔ ማጣቀሻየተቋቋመ አይዝጌ ብረት ብረታ ብረት መረጃየSS316 ማሻሻያን ሲያጸድቅ። የሞሊብዲነም ይዘት ግብይት አይደለም - ሊለካ የሚችል፣ በብረታ ብረት የተረጋገጠ ማሻሻያ ነው። የPREN ፎርሙላን፣ የASTM B117 መረጃን እና የCan Tho መስክ ውጤቶችን - አንድ መደምደሚያን የሚደግፉ ሶስት ገለልተኛ የማስረጃ መስመሮችን መጥቀስ እችላለሁ።
የአምስት ዓመት የጥገና ወጪ የጊዜ መስመር፡- በመጫኖቼ ዙሪያ የተከታተልኩት ነገር
ከ14 የደቡብ ምስራቅ እስያ የምግብ ማቀነባበሪያ ጣቢያዎች የጥገና መረጃዎችን አወጣሁ - 7ቱ SS304/316 ሽፋን ያላቸውን ንጥረ ነገሮች በመጠቀም፣ 7ቱ ደግሞ በአሉሚኒየም ፎይል በመጠቀም። አምስት የወጪ ምድቦችን እከታተላለሁ፡ የመተኪያ ክፍሎች፣ የ2 ሰው ጉልበት፣ የምርት ማቆያ ጊዜ፣ የአደጋ ጊዜ ጥሪዎች እና በIEC 60335-1 መሠረት የመተካት የኤሌክትሪክ ደህንነት ፍተሻ።
የተጠቃለለው የ5 ዓመት መረጃ ይኸውና — ሁሉንም ወጪዎች ወደ 100 መነሻ ደረጃ አስተካክዬዋለሁ፣ 100 ደግሞ ከSS304 ጭነት አጠቃላይ የ5 ዓመት ወጪ ጋር እኩል ነው፡
| አመት | SS304 ሼትድ (ድምር) | SS316 ሽፋን ያለው (ድምር) | የአሉሚኒየም ፎይል (ድምር) | ከኔ ሎግስ የተገኙ ማስታወሻዎች |
|---|---|---|---|---|
| ዓመት 1 | 28 | 33 | 15 | ዝቅተኛ የአሉሚኒየም መጠን፡- አስቀድሞ ርካሽ። እስካሁን በማንኛውም ቡድን ውስጥ ምንም ምትክ የለም። |
| ዓመት 2 | 28 | 33 | 42 | ይህ የመሻገሪያ ነጥብ ነው።የመጀመሪያዎቹን የአሉሚኒየም ፎይል ኤለመንት መተካት የጀመርኩት ከ14-18 ወር ላይ ከ7ቱ ቦታዎች በ5ቱ ላይ ተመዝግቤያለሁ። የSS ኤለመንቶች ሳይለወጡ። |
| ዓመት 3 | 31 | 33 | 78 | የአሉሚኒየም ፎይል ብልሽቶች በፍጥነት ይቀጥላሉ። በአንድ ቦታ 2-3 ምትክዎችን አስመዝግቤያለሁ። የምርት ማቋረጫ ጊዜ ዋነኛው ወጪ ይሆናል - በመጠጥ ፋብሪካ ውስጥ አንድ የ4 ሰዓት የመስመር ማቆሚያ 8,400 ዶላር ኪሳራ አስከትሏል። |
| ዓመት 4 | 35 | 36 | 121 | አልሙኒየም በአራተኛው ዓመት ከ5-ዓመት የSS ወጪ ሙሉውን ይበልጣል።የእኔ መዝገቦች የጥገና ቡድኖች አሁን በተያዘላቸው የመዝጋት ጊዜ የፎይል ክፍሎችን ቀድሞ እየተተኩ መሆናቸውን ያሳያሉ። SS304፡ አንድ የመጨረሻ ማኅተም በተለየ ኃይለኛ የCIP ጣቢያ ላይ እንደገና መስራት። |
| ዓመት 5 | 40 | 41 | 168 | የአሉሚኒየም ድምር በጠቅላላ SS304 4.2 እጥፍ ነው። የእኔ የSS316 ጭነቶች በ4.5 ዓመት አንድ ኤለመንት ተተክቷል - በውሂብ ስብስቤ ውስጥ ብቸኛው የSS316 ውድቀት ያሳያሉ፣ እና ምርመራው እንዳመለከተው ደንበኛው እኔን ሳያማክር የቁጥጥር ስርዓቱን እንደገና ስለነደፈው ከተጠቀሰው የዋት ጥግግት በ45% በላይ እየሰራ ነበር። |
ይህ የጊዜ መስመር ምን እንደሚያስተምረኝ በትክክል መናገር እፈልጋለሁ።የአሉሚኒየም ፎይል ኤለመንት ያለምንም ጥርጥር በ1ኛ ዓመት ወጪ ያሸንፋል - እና በ12 ወራት የግዢ ዑደት ላይ ብገመግም ኖሮ፣ ሁልጊዜ የአሉሚኒየም ፎይል እመርጣለሁ። ነገር ግን የምግብ ማቀነባበሪያ ፋብሪካዎች ከ5-7 ዓመታት ባለው ጊዜ ውስጥ የካፒታል ወጪን እቅድ እሰራለሁ። በሁለተኛው ዓመት፣ የአሉሚኒየም ፎይል ጠቅላላ ወጪ ቀድሞውኑ ከጠቅላላው የSS304 መጠን በልጧል ምክንያቱም ከተቆጣጠሩት ቦታዎች ከግማሽ በላይ በሆኑት ክፍሎች መተካት ነበረብኝ። በ3ኛው ዓመት፣ የአሉሚኒየም ፎይል አማራጭ የመተኪያ ድግግሞሽ ስለሚፋጠን - የዝገት ጉዳት ተራማጅ እና ድምር ሲሆን፣ እና እያንዳንዱ የመተኪያ ዑደት አዳዲስ ንጥረ ነገሮችን ወደማይለወጥ አካባቢ ያስተዋውቃል፣ ስለዚህ ከመጀመሪያዎቹ ጋር በተመሳሳይ የተፋጠነ የጊዜ ሰሌዳ ይወድቃሉ።
ይህ በሦስት የተለያዩ ተቋማት የተመለከትኩት የጥገና ሞት ሽክርክሪት ነውእንዲቀይሩ ከማሳመን በፊት። አንድ ፋብሪካ የአሉሚኒየም ፎይል ማሞቂያ ፓዶችን ይጠቀማል ምክንያቱም በአንድ አሃድ ርካሽ ናቸው። ንጥረ ነገሮች ከ14-18 ወር ላይ መበላሸት ይጀምራሉ። የጥገና ቡድኑ በተያዘለት የእረፍት ጊዜ አንድ በአንድ ይተካቸዋል - ይህም የእረፍት ጊዜውን በእያንዳንዱ ጊዜ በ2-4 ሰዓታት ያራዝመዋል፣ ይህም የማምረት አቅምን ይመገባል። ከሁለተኛው የመተኪያ ዑደት በኋላ፣ የፋብሪካው ሥራ አስኪያጅ ከመጀመሪያው የመጫኛ ወጪ ይልቅ በጉልበት፣ በማቆሚያ ጊዜ እና በመተካት ክፍሎች ላይ ብዙ ወጪ አውጥቷል። ይህ ትክክለኛ ዑደት በታይላንድ በሚገኝ የኮኮናት ማቀነባበሪያ ፋብሪካ፣ በጃካርታ በሚገኝ የኑድል ፋብሪካ እና በፋን ቲት በሚገኝ የዓሳ መረቅ ጠርሙስ መስመር ላይ ሲጫወት አይቻለሁ። በእያንዳንዱ ሁኔታ፣ ወደ SS304/316 ሽፋን ያላቸው ንጥረ ነገሮች መለወጥ - በተለይም የእኛብጁ የኢንዱስትሪ ማሞቂያ መፍትሄዎች— ዑደቱን ሰብሯል። እኔ የለካሁት የክፍያ ጊዜ ከ11 እስከ 16 ወራት የሚደርስ ሲሆን ይህም በተለያዩ ደረጃዎች እና የንፅህና አጠባበቅ ጥንካሬዎች ላይ በሚያስደንቅ ሁኔታ ወጥነት ያለው ነው ብዬ አስባለሁ።
የጄክ አፕሊኬሽን-ተኮር የምርጫ መመሪያ፡ የማሞቂያ ክፍሎችን ከሂደት ዞኖችዎ ጋር ማዛመድ
በብቸኝነት ቁሳቁሶች ምክሮች አላምንም። እያንዳንዱ የምግብ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ የተለያዩ የአካባቢ ክብደት ያላቸው በርካታ የሙቀት ዞኖች አሉት፣ እና በጣም ጥሩው ዝርዝር መግለጫ በተመሳሳይ ተቋም ውስጥ ባለው ቦታ እንደሚለያይ አግኝቻለሁ። በደቡብ ምስራቅ እስያ 14 ጭነቶችን ከመዘገብኩ በኋላ፣ ለሁሉም የምክር ፕሮጀክቶቼ የምጠቀምበትን የሚከተለውን የምርጫ ማዕቀፍ አዘጋጅቻለሁ። ይህ የቲዎሬቲካል ሞዴል አይደለም - እያንዳንዱ ምክረ ሀሳብ ቢያንስ ከሶስት የተረጋገጡ የአሠራር ጣቢያዎች በተገኘ የመስክ መረጃ የተደገፈ ነው።
| የሂደት ዞን | የአካባቢ ከባድነት | የእኔ የሚመከር አካል | ከሜይ ፊልድ ዳታ የተሰጠ ምክንያት |
|---|---|---|---|
| ደረቅ ማከማቻ / መጋዘን ማሞቂያ | ዝቅተኛ፡ 50-70% RH፣ የንፅህና መጠበቂያ መጋለጥ የለም፣ ቢበዛ 40°ሴ አካባቢ | የአሉሚኒየም ፎይል (በፖሊስተር የተሳሰረ) | በታይላንድ ደረቅ መጋዘን ውስጥ ለ7+ ዓመታት የሚዘልቅ መበስበስ ሳይኖር የሚሠራ የፎይል ንጥረ ነገሮች አሉኝ። የፖሊመር ማጣበቂያው ከ70% RH በላይ እርጥበትን በጭራሽ አያይም፣ ስለዚህ ሃይድሮሊሲስ አይጀምርም። የወጪ ቁጠባዎች ከSS ጋር ሲነፃፀሩ በዚህ ዞን እውነተኛ እና ዘላቂ ናቸው። |
| ቀዝቃዛ ማከማቻ / ማቀዝቀዣ ማቀዝቀዝ | ዝቅተኛ-መካከለኛ፡ የበረዶ ብስክሌት ግን ዝቅተኛ የሙቀት መጠን የምላሽ ኪኔቲክስን ይገድባል | የአሉሚኒየም ፎይል (በሲሊኮን የተሳሰረ) | በ-18°ሴ፣ የዝገት መጠኑ እዚህ ግባ የሚባል አይደለም። የሙቀት መጠኑን (-60°ሴ እስከ 200°ሴ) የሚለካውን የሲሊኮን ማጣበቂያ እገልጻለሁ። ይህንን ውቅር በመጠቀም ባለፉት 5 ዓመታት ውስጥ በ8 የማቀዝቀዣ ጭነቶች ላይ ምንም አይነት ውድቀት አጋጥሞኛል። |
| የአካባቢ ሙቀት-የሙቀት ሂደት አካባቢዎች (ማሸጊያ፣ ምርመራ) | መካከለኛ፡ 70-85% RH፣ አልፎ አልፎ በአቅራቢያው ከሚገኝ የውሃ ማጽጃ የሚረጭ | SS304 የተሸፈነ (መደበኛ የMgO ሙሌት፣ የepoxy መጨረሻ ማኅተም) | ይህ አንጻራዊ እርጥበት ከ75% በላይ በሆነበት በማንኛውም ዞን ውስጥ የእኔ የመነሻ መስፈርት ነው። የSS304 ቱቦው ጤዛን እና ድንገተኛ የኬሚካል ንክኪዎችን ያለምንም መበላሸት ያስተናግዳል። በዚህ የዞን አይነት 12 ጭነቶችን ተከታትያለሁ፣ በ3 ዓመታት ውስጥ ምንም አይነት መተካት አልተደረገም። |
| እርጥብ የሂደት ቦታዎች (መታጠብ፣ ማጽዳት፣ ፓስቴሪዜሽን) | ከፍተኛ፡ የማያቋርጥ የውሃ ንክኪ፣ 85-95% RH፣ በየቀኑ ለሳኒታይዘር መጋለጥ | SS304 የተሸፈነ (ከመስታወት እስከ ብረት የሚደርስ የሄርሜቲክ ማኅተም፣ ይህንን እንደ ግዴታ እገልጻለሁ) | እዚህ ላይ ነው የኢፖክሲ ጫፍ ማኅተሞች በ12 ወራት ውስጥ ሲበላሹ ያየሁት። የመስታወት-ወደ-ብረት ማኅተም ለእነዚህ ዞኖች በሰጠሁት ዝርዝር መግለጫ ለድርድር የማይቀርብ። ይህ በ2020 የዋስትና ጥያቄ እንደሚያስወጣኝ ተረዳሁ - ወደ ሄርሜቲክ ማኅተሞች ከተቀየርኩ ጀምሮ፣ እርጥብ በሆኑ የሂደት ቦታዎች ላይ ምንም የእርጥበት ጣልቃ ገብነት አለመሳካቶች አጋጥመውኛል። |
| CIP / ማጠቢያ ዞኖች (ቀጥተኛ የንፅህና መጠበቂያ ስፕሬይ) | ከባድ፡ በቀጥታ ለ100-200 ppm NaOCl፣ peracetic acid፣ QACs መጋለጥ፤ የሙቀት ዑደት በቀን ከ4-6 ጊዜ | SS316 የተሸፈነ (ከመስታወት-ወደ-ብረት ማኅተም፣ PREN ≥ 24) | ይህ በምግብ ማቀነባበሪያ ውስጥ የምገልጸው በጣም አስቸጋሪ አካባቢ ነው። በSS316 ውስጥ ያለው ሞሊብዲነም አስፈላጊ ነው - ከ18 ወራት በኋላ በሲአይፒ ዞኖች ውስጥ በSS304 ላይ ሊለካ የሚችል የወለል ጥቃትን ለክቻለሁ። እንዲሁም በእነዚህ ዞኖች ውስጥ ላሉት ሁሉም የተፈጠሩ መታጠፊያዎች እና ቅንፎች 1.5 ሚሜ ዝቅተኛ የግድግዳ ውፍረት እና 316L የብየዳ መሙያ እገልጻለሁ። |
| የባህር ዳርቻ/ከፍተኛ ጨዋማ አካባቢ (ከውቅያኖስ 5 ኪ.ሜ ርቀት ላይ የሚገኙ ተክሎች) | ተጨማሪ የአየር ክሎራይድ ውጥረት | የሂደቱ ክብደት ምንም ይሁን ምን ለሁሉም ዞኖች SS316 | በቬትናም እና ታይላንድ በሚገኙ የባህር ዳርቻ ቦታዎች በቀን ከ50-200 ሚ.ግ./ሜ²/የአየር ላይ ክሎራይድ ክምችት እለካለሁ። ይህም በባህር ዳርቻ አካባቢዎች የSS304 ጭነቶቼ በ24 ወራት ውስጥ በዌልድ ስፌቶች ላይ መቆራረጥን ያሳዩትን የዝገት ውጥረት ይጨምራል። ወደ SS316 የተደረገው ማሻሻያ ለማሞቂያ አካላት የቁሳቁስ ሂሳብ በግምት ከ15-20% ይጨምራል፣ እና የባህር ዳርቻ ፋብሪካ አስተዳዳሪ መግዛት የምችለው በጣም ርካሹ ኢንሹራንስ እንደሆነ እቆጥረዋለሁ። |
ከእያንዳንዱ የግዥ አስተዳዳሪ አንድ ጥያቄ አገኛለሁ፡“SS316ን በየቦታው ለምን አትገልጽም?” መልሱ የወጪ ዲሲፕሊን ነው። ለደረቅ ማከማቻ እና ለማቀዝቀዣ አፕሊኬሽኖች፣ SS316 ምንም ሊለካ የሚችል ጥቅም አይሰጥም -- ጥቅም ላይ የማይውል የአፈጻጸም ወጪን ከ15-20% መጨመር ከመጠን በላይ ዝርዝር መግለጫ ነው።
ተቋምዎን ከላይ ባሉት ስድስት የሂደት ዞኖች ውስጥ ካርታ እንዲሰሩ እና የ5 ዓመት የወጪ ትንበያ እንዲያካሂዱ እመክራለሁ። በካርታ ባቀረብኳቸው 40+ ተቋማት ውስጥ፣ የተደባለቀው ዝርዝር መግለጫ የአሉሚኒየም ፎይልን ከ20-30% ዞኖች፣ SS304 ከ50-60% እና SS316 ከ10-20% ያስቀምጣል። የተጫነው ወጪ ከዩኒቨርሳል-SS316 አቀራረብ 40-60% በታች ሲሆን፣ ተዛማጅነት ያለው አስተማማኝነት አለው። ዝርዝር መግለጫዎችን እንደ እያንዳንዱ አካል እገመግማለሁ።ብጁ የማሞቂያ ኤለመንት ፕሮጀክትእደግፋለሁ — ከእርስዎ ጋር ተመሳሳይ ማዕቀፍ ውስጥ እገባለሁ እና ደጋፊ የመስክ መረጃዎችን በመጠቀም እውነተኛ ምክሬን እሰጣለሁ።
የፖስታ ሰዓት፡ ሰኔ-11-2026